TPU -stoffer bruges ofte til at fremstille flerlags sammensatte materialer på grund af deres fremragende elasticitet, slidstyrke og funktionalitet. Ved at kombinere TPU -laget med andre underlag (såsom polyester, nylon- eller bomuldsstoffer) kan der dannes en flerlagsstruktur med specifikke funktioner. Denne sammensatte teknologi forbedrer ikke kun stoffets samlede ydelse, men imødekommer også behovene i forskellige applikationsscenarier.
Grundlæggende principper for TPU -kompositteknologi
Bindingsmekanisme: Som en termoplastisk elastomer kan TPU blødgøres ved opvarmning og danner en fysisk eller kemisk binding med underlaget. Almindelige sammensatte metoder inkluderer varm presning, limning og belægning.
Interface -binding: Kernen i den sammensatte teknologi er at sikre en stærk binding mellem TPU -laget og underlaget, mens de originale egenskaber ved hvert lag opretholdes. F.eks. Tilvejebringer TPU -laget vandtæt og åndbare funktioner, mens underlaget giver understøttelse og komfort.
Hovedkompositmetoder og deres egenskaber
Hot Pressing Composite
Proces: Placer TPU -filmen mellem to lag af substrater, smelt TPU under højt temperatur og højt tryk og bind den tæt på underlaget.
Fordele:
Stærk limning, velegnet til masseproduktion.
Tryk og temperatur kan justeres efter behov for at kontrollere den sammensatte effekt.
Anvendelse: Verligt brugt i udendørs tøj (såsom jakker), fodtøj og beskyttelsesudstyr.
Klæbende laminering
Proces: Brug specielle klæbemidler til at binde TPU -film til substrat.
Fordele:
Velegnet til laminering af komplekse former eller uregelmæssige overflader.
Der er forskellige typer klæbemidler, og fleksibel eller stiv binding kan vælges efter behov.
Ulemper: Klæbemidler kan øge omkostningerne og påvirke miljøbeskyttelse.
Anvendelse: Almindeligt brugt i sportsbeklædnings- og medicinske beskyttelsesprodukter.
Belægning af laminering
Proces: Flydende TPU er jævnt belagt på overfladen af underlaget og hærdes derefter ved opvarmning for at danne en film.
Fordele:
Filmtykkelsen er kontrollerbar og velegnet til let design.
Overfladen er glat og kan behandles yderligere (såsom udskrivning eller prægning).
Ulemper: Lav produktionseffektivitet, velegnet til lille batchtilpasning.
Anvendelse: Verligt brugt i avanceret sportstøj og modestoffer.
Funktionel design af flerlagsstruktur
Vandtæt og åndbar funktion
Implementeringsmetode: Tilføj mikroporøs struktur eller hydrofile molekylære kædesegmenter til TPU -film for at forhindre vandindtrængning og give fugt mulighed for at flygte.
Anvendelse: Udendørs tøj, telte og regnudstyr.
Antibakteriel og deodoriserende funktion
Implementeringsmetode: Tilsæt sølvioner, zinkioner eller andre antibakterielle midler til TPU -laget for at dræbe bakterier og svampe ved kontakt.
Anvendelse: Sporttøj, fodtøj og medicinsk beskyttelsesbeklædning.
Varm og varmeisoleringsfunktion
Implementeringsmetode: Kombiner TPU -laget med et luftlag eller fiberfyldstof for at reducere varmetab med dets lave termiske ledningsevne.
Anvendelse: Vinterbeklædning, soveposer og udendørs udstyr.
Abrasion and tåre modstandsfunktion
Implementeringsmetode: Tilføj forstærkende fibre eller polymerfyldere til TPU -laget for at forbedre materialets mekaniske styrke.
Anvendelse: Industrielt beskyttelsesbeklædning, bjergbestigningsposer og bilinteriør.
Smart responsfunktion
Implementeringsmetode: Introduktion af temperaturfølsom, fugtfølsomme eller lysfølsomme materialer for at gøre det muligt for TPU-stoffer at dynamisk justere ydeevnen i henhold til miljøforhold (såsom justering af åndbarhed eller farveændringer).
Anvendelse: High-end sportsbeklædning og bærbare enheder.
Den sammensatte teknologi af TPU-stoffer realiserer funktionaliseringen af flerlagsstrukturer ved at kombinere TPU-lag med andre underlag. Forskellige sammensatte metoder (såsom varmt presning, limning og belægning) kan vælges fleksibelt efter behov for at imødekomme forskellige applikationsscenarier såsom vandtæt og åndbar, antibakteriel og deodoriserende, varm og varmeisolering.3
